序号

环评批复要求

实际执行情况

落实情况

1

轮窑烟气经碱法脱硫除尘设施后，再由15m高的排气筒排放；采取对堆料场和装车物料表面洒水、密闭化运输、平整硬化路面、定期清扫、对进出场车辆实行限速、对原料破碎及筛分采用布袋除尘措施、绿化等措施减小扬尘及粉尘对环境的影响。

轮窑烟气经碱法脱硫除尘设施处理后由15m高排气筒排放，由表8-2的监测结果可知：颗粒物、SO₂、NOx、氟化物的排放浓度（折算浓度）均低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620—2013）表3中的排放浓度限值要求；堆料场和装车物料采取表面洒水、密闭化运输、硬化路面、定期清扫、进出场车辆实行限速、原料破碎及筛分采用布袋除尘措施及绿化。由表8-3的监测结果可知：厂界无组织排放的颗粒物、SO₂、NOx、氟化物均低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620—2013）表3中的排放浓度限值要求。

已落实

2

本项目生产过程无废水外排；生活污水经化粪池处理用于农肥；建设单位应加强施工期的管理，设置防渗基础，并按相关规范进行施工、管理，确保防渗效果；硬化固废临时堆场，防止对地下水产生影响；初期雨水经沉淀处理后用于厂区绿化、洒水降尘，中后期雨水通过人工控制经场区雨水管道流向附近排水渠。

生活污水经化粪池处理用于农肥；地面进行了硬化；初期雨水经收集后用于厂区绿化、洒水降尘，中后期雨水通过雨水管道流向附近排水渠。

已落实

3

本项目页岩开采剥离的表土应集中堆存，用于生态复垦；次品砖（含窑渣）、废边角料及沉淀池沉渣等作为原料回用；生活垃圾由环卫部门收集后送往生活垃圾填埋场处置。

次品砖回用于生产，废边角料、沉淀池沉渣回用于生产；本项目生活垃圾交环卫部门收集后送生活垃圾填埋场处理。

已落实

4

对破碎机等高噪声设备采取隔声、减振等措施，并加强设备的维护，减少因设备老化磨损产生的噪声；对进出车辆限速、禁鸣，减少交通噪声；加强绿化，在项目厂界设绿化隔离带，消减车间噪声对周边环境的影响。

项目通过选用低噪声设备，并对高噪声设备采取隔声等降噪措施，由监测结果可知：厂界噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

已落实

5

做好生态保护工作，采取得力措施，力求开挖、环保、水土保持综合治理同步进行，按照水土保持方案做好施工期和营运期的水土保持工作，防止水土流失。

本项目已编制水土保持方案，并按照水保方案的要求落实了水土保持工作。

已落实

6

碱法脱硫除尘处理后，SO₂、NO_x排放量分别为：11.72t/a、8.2t/a。

由表8-3的监测结果可知，SO₂、NO_X的排放速率分别为0.50kg/h、0.55kg/h，轮窑年生产300天，每天生产24h，则SO₂、NO_X的排放量分别为3.60t/a、3.96t/a，SO₂、NO_X的排放总量远低于衡山县环境保护局核定下达的指标（SO₂：11.72t/a、NO_X：8.2t/a）。

已落实